所谓绕线机的功能程序测试方法是编译绕线机数控系统的常用功能和重要特殊功能，如调零、角度、定位、正负、速度设定、固定周期、用户宏程序等。通过手动编程或自动编程进入功能测试程序，然后启动NC系统运行功能测试程序。
该功能程序可用于检查卷绕机执行的这些功能的准确性和可靠性，从而快速判断系统的哪个功能不好，然后判断故障的可能原因。这种方法很难确定编程或操作错误，因为长期缺乏维护和长期闲置的数控绕线机，第一次启动时检查，以及红线机造成大量废品而没有报警的情况下，也是由绕线机故障引起的，这是判断绕线机故障的较好方法。此外，功能测试程序可以连续多次运行，以诊断整个卷绕机的系统运行稳定性。
自动绕线机的数控系统大多采用模块化设计，并根据不同的功能划分为不同的模块。随着现代数控技术的发展，电路的集成规模越来越大，工艺也越来越复杂。根据传统方法，很难在小范围内定位故障。一旦系统出现故障，这种方法可以缩短停机时间并快速找到故障触发器。
许多客户在购买全自动绕线机后对卷绕机的设置和使用不太了解。我们的工程师为您提供以下技能，供您参考。
一、首先，我们必须充分了解导线的类型和特性、匝数、骨架的外观、材料和缠绕速度。
1、例如，对于自粘线和漆包线，应大大增加设定线直径，因为外层不太光滑且没有惯性特性。
2、细线的绕线速度不应太慢，但必须缓慢爬升，以避免断线。
3、粗钢丝的速度不宜过快（超速），但必须注意中低速扭矩是否足够。
4、使用铝线时，请注意张力应调整为比同厚度铜线张力小得多，以避免线径变窄和外部绝缘漆爆裂，从而影响产品质量。
5、使用铝线时，由于张力减小，设定的线径应适当增大。结合自身的扩容需求，可以减少穿线轮的数量。
二、骨架的形状与排线器的高度和出线距离有很大关系。
1、方形骨架的速度不应太快，中间会有圆形凸起不均匀，这会影响导线排列 。
2、整齐度，框架和电缆排列的高度应适当。如果线路太低，很容易掉入下层，如果线路太高，就会有跳线。
3、电缆安装机与骨架之间的出线距离不应太远，这将影响电缆耦合的精度。
4、排线机出线的松紧度也与绕组和排线是否美观有关。
三、自动绕线机的设置注意事项。
1、首先要校准骨架的宽度和起点，这是最重要的。
2、当起点正确时，开始绕线。在两端停下来测试设置的宽度是否正确。
